目前在smt貼片加工中也有很多客戶會咨詢到能否提供無鹵工藝。無鹵工藝簡單來說就是pcba加工成品中不含有元素周期表中7族的任何元素，具體的7族包含哪些，有興趣的可以百度一下哦！

毫無疑問，消除了鹵素的焊膏和助焊劑將對貼片焊接工作過程可以產生自己大的潛在因素影響。焊膏和助焊劑中加入鹵素的目的是提供較強的脫氧能力，增強潤濕性，從而提高焊接效果。結合我國目前企業行業發展正處于SMT貼片無鉛過渡的中期，即需要我們使用不同潤濕性不強的合金（無鉛）以及含鉛焊料的原用合金。

在焊膏中，鹵素的去除可能會對潤濕性和焊接產生負面影響。在應用上這將是明顯的變化，需要時間更長的溫度進行曲線或需要一個非常小面積的焊膏沉積。

如01005的焊接，就需要一個更大的助焊劑量，而無其他鹵素復合材料將更容易導致產生“葡萄球”缺陷。在不轉換的過程中可能變得非常常見的第二個缺陷是“枕頭”(Head In Pillow)缺陷。該缺陷問題發生是在回流發展過程中，BGA器件或PCB板易變形能力造成的。

由于BGA或基板在彎曲時會使焊球與沉積的焊膏分離，在回流階段，焊膏及焊球熔化，但彼此不接觸，在各自的表面上形成氧化層，使得在冷卻過程中它們再次接觸時，它們不太可能結合在一起，導致焊縫開口看起來像"枕頭"。

正由于“葡萄球”和“枕頭”焊點進行缺陷，焊膏制造商所面臨的挑戰是如何使無焊膏的性能與企業目前的有焊膏一樣好。改善回流的性能并不那么簡單了，由于催化劑被改良了，可能會對焊膏印刷工藝、模板壽命以及存儲時間產生負面影響因此，在評價無材料時，必須謹慎地檢驗其回流性能和印的效果。