1、對材料、PCB、元器件的制造商到分銷商的ROHS符合性進行評估、管理和確認，這是確保從源頭上把控ROHS中限制使用的有毒有害物質的關鍵。

2、根據具體產品選擇符合ROHS的各種材料，并進行系統評估。

錫膏：合金和焊劑

器件：焊端和本體材料

基板：基材、焊盤表層和阻焊層

3、評估現在的爐子是否滿足無鉛要求，建立符合ROHS的生產線，并嚴格管理按制Bb污染。

4、嚴格物料管理。包括采購、包裝保護、標識、庫存條件、管理、使用。

5、檢查并修改PCB焊盤設計(散熱、布局)和鋼網設計。

6、正確設置、仔細優化濕度曲線，并保持工藝穩定。

7、采用無鉛質量檢查標準

目前正處于從有鉛無鉛焊接過渡的特殊階段，無鉛材料、印制板、元器件、檢測、可靠性等方面的標準還不完善，對材料、PCB、元器件制造商、分銷商的管理沒有標準，甚至連如何能做到ROHS符合性要求的作業標準也沒有，給實施無鉛帶來很多困難。因此，要在各方面把工作做得更細致一些。另外還要密切關注國內外ROHS進程的動態，特別要關注新標準的推出，要按照標準的要求做。

在實施無鉛工藝方面，從有鉛產品向無鉛產品的轉換過程中，要了解無鉛焊接的原理、工藝特點和工藝要求，嚴格管理，特別是物料管理，按照正確的方法把工藝做得更細致。

總之，嚴格管理，掌握正確的工藝方法，把工藝做得更細，是正確實施無鉛工藝的關鍵。

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