解決問題的關鍵就是在印制板制造、儲存及使用過程中減少印制板的吸潮。為此有以下幾個方面的措施:
線路板生產廠家對于高CTI值的PCB制作完成后,進行烘烤工序烘烤除濕,然后采用2次高真空雙層膜包裝,增加印制板包裝的密封性,最后在大包裝內放置干燥劑。
包裝好的PCB存儲應存放在常溫低濕的環境場所內,以原包裝形式放在平臺上或者適宜的架上。避免重壓,防止存放方式不妥而引起的板材形變。存儲期為3個月。
PCBA組裝廠家對這種PCB來料要檢查包裝是否完好、確認有效存儲期、內包裝中濕度卡的狀態是否符合要求。防止超期PCB的使用。
首先在貼裝之前進行PCB光板的烘烤工序進行除濕處理,然后投入生產完成貼裝--插裝--測試--包裝出貨,要求在生產計劃安排中一周內完成整個生產過程。
回流焊焊接、波峰焊焊接按照其操作作業指導書進行溫度曲線的設置。預熱速率不能太快。將溫度的峰值設置不超過245攝氏度,溫度越高,爆板風險越大。對于手工焊接的補焊,使用溫控烙鐵,將溫度設定在350攝氏度,而且要控制焊接時間在2~3s,以防止局部過度加熱,形成潛在不良。
對于CTI>600的PCBA生產來講,防止爆板的關鍵就是做好預防和品質監控。要追溯CTI>600的PCB的生產管理。CTI>600的的PCB的生產管理。他們是防止爆板的基石。
另外,在PCBA組裝生產中進行熱應力方面的管控,防止爆板的誘因熱應力因素的影響,完全可以減少甚至杜絕爆板的影響,完全可以減少甚至杜絕爆板的產生。
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