現階段，電器的不可缺少使得電器中的PCBA板供不應求。在PCBA加工廠中，有專門的品檢和維修人員。他們的任務就是檢測出線路板生產廠家中所生產的電路板的不良和故障，并進行檢修。

在電路板維修中，如果碰到VCC電源短路的故障是一件令人頭痛的事，因為并聯在VCC和GND之間的元件實在太多，有芯片、有電容、有晶體管，哪一個都有可能短路，錫點和銅箔也可能短路。一般維修人員會將元件一個個拆下來，直到拆下某個元件后短路排除為止，如果運氣不好的話，整個板上的元件拆得差不多了也找不到故障，不但找不到故障，還會把電路板損壞。以下給大家介紹一些較為省事的辦法。

在電路板維修中，如果碰到VCC電源短路的故障是一件令人頭痛的事，因為并聯在VCC和GND之間的元件實在太多，有芯片、有電容、有晶體管，哪一個都有可能短路，錫點和銅箔也可能短路。一般維修人員會將元件一個個拆下來，直到拆下某個元件后短路排除為止，如果運氣不好的話，整個板上的元件拆得差不多了也找不到故障，不但找不到故障，還會把電路板損壞。

以下給大家介紹一些較為省事的辦法:

對于電路板上插件電容可以用斜口鉗剪斷一只腳（注意從中間剪斷，不要齊根剪斷或齊電路板剪斷），插件IC可以將電源VCC腳剪斷，當剪斷某一個腳時短路消失，則某個芯片或電容短路。如果是貼片IC，可將IC的電源腳用電烙鐵熔化焊錫后翹起，使其離開VCC電源。更換短路元件后將剪斷處或翹起處重新焊好即可。如果是并在電源VCC兩端的貼片電容，可用熱風焊臺將其一個個吹下，拆下一個就用萬用表量一下，直到拆到不短路為止。

還有一種比較快速的方法，但要用到特別的儀表--毫歐表。我們知道，線路板上的銅箔也是有電阻的，如果PCB上銅箔厚度是35um，印制線寬1mm，則每10mm長，其電阻值為5mΩ左右，這么小的阻值，用普通的萬用表是測不出來的，用毫歐表則可以測量。我們假設某一個元件短路，用普通萬用表測得都是0Ω，用毫歐表測得則可能是幾十毫歐到幾百毫歐，我們將表筆剛好放在短路元件兩腳上測量時，得到的阻值一定最?。ㄒ驗槿绻旁谄渌赡_上測量時，得到的阻值還包括了電路板上銅箔走線的阻值），這樣我們通過比較毫歐表的阻值差異，當測到某個元件（如果是焊錫或銅箔有短路亦同此理）得到的阻值最小時，則該元件就是重點懷疑對象了。通過這種方法就可以快速找到故障點。

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