選擇控制板焊接的方法有以下五種，各有不同的優勢：



        方案一、手工焊接  手工焊接適合于產品試制、電子產品的小批量生產、電子產品的調試與維修以及某些不適合自動焊接的場合。

        該方式對焊接工具要求簡單，焊接步驟簡單，容易掌握，主要適合電子元件管腳不多的情況。

        方案二、浸焊  浸焊的特點：操作簡單，無漏焊現象，生產效率高；但容易造成虛焊等缺陷，需要補焊修正焊點；焊槽溫度掌握不當時，會導致印制板起翹、變形，元器件損壞。

        該方案對焊接工具要求較高，對于學生學習來說不經濟。


        方案三、波峰焊接  波峰焊的特點：生產效率高，適應單面印制電路板的大批量地焊接；焊接的溫度、時間、焊料及焊劑等的用量，均能得到較完善的控制。

        但波峰焊容易造成焊點橋接的現象，需要補焊修正。該方案對焊接工具要求較高，對于學生學習來說不經濟。

        方案四、再流焊（回流焊）      該技術主要用于貼片元器件的焊接上。被焊接的元器件受到的熱沖擊小，不會因過熱造成元器件的損壞；無橋接缺陷，焊點的質量較高。

        該方案對焊接工具要求較高，對于學生學習來說不經濟，焊接技術也不是很快能掌握的。

        方案五、接觸焊接(無錫焊接)      該方案對電纜接接線柱等場合比較實用，對于焊接收音機沒有實際價值，對學生來說也不經濟。